噴油烤花瓶噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。耐用小玻璃酒瓶廠家至于噴涂質量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。建議選擇以下方法試行： 1、噴油烤花瓶前處理段。耐用小玻璃酒瓶前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。

1、玻璃料坯落入初形模時不能的進入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構成了一些折紋，正吹氣后導致皺痕擴散放大，耐用小玻璃酒瓶廠家在玻璃酒瓶的瓶身處構成了褶皺。2、上部供料機的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質比較差，密度達不到標準，高溫過后氧化的過快，在模具外表構成了一些細小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、青島小玻璃酒瓶廠家玻璃瓶模具油的質量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導致料型改動過快。5、初型模的設計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，耐用小玻璃酒瓶主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。2、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力。3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。小玻璃酒瓶廠家若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低。

噴釉烤花瓶高溫噴漆起泡的主要原因是：1、耐用小玻璃酒瓶廠家涂膜與水接觸或暴露在高溫的環(huán)境下；2、溶劑揮發(fā)太快，涂料的粘度偏高；3、攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝；4、青島耐用小玻璃酒瓶涂層中某些固體物質會自動分解放出氣體，透不過涂膜而起泡。