1、顏色返紅：原因主要是溫度過高，網(wǎng)帶速度過慢，大玻璃酒瓶供應(yīng)所加的除色劑進行了還原反應(yīng)所致。2、花紙附著力差：除花紙本身材質(zhì)以外，主要是溫度過低所致，因不同的花紙材質(zhì)，烤花時所需溫度不一樣，因此，烤花時須作好調(diào)整。3、花紙起泡：烤出來的瓶子花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內(nèi)的汽泡未刷掉，或花紙表面水份未干，馬上烤花所致。定制大玻璃酒瓶供應(yīng)對已烤花但不合格的產(chǎn)品可用稀鹽酸刮掉，重新貼花烤出即可。

晶白料玻璃瓶與白料玻璃瓶從外觀上，難區(qū)分，那么從的角度，通過哪幾個方面來區(qū)分他們呢？先是色澤：白料玻璃瓶玻璃白度好，大玻璃酒瓶供應(yīng)透明度;晶白料玻璃瓶具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。其實是原料：白料玻璃瓶原料要選擇雜質(zhì)少、純度的精料，必要時還需用酸液清洗原料，除去原料中的鐵等雜質(zhì);晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量較，二氧化硅含量較的玻璃瓶，具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。再次是量：白料玻璃瓶一般料為180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料為220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。四川大玻璃酒瓶供應(yīng)最后是加工要求：白料玻璃瓶為行列機(機器)加工，模具通常需要1—2組即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5組。

噴釉烤花瓶高溫噴漆起泡的主要原因是：1、定制大玻璃酒瓶供應(yīng)涂膜與水接觸或暴露在高溫的環(huán)境下；2、溶劑揮發(fā)太快，涂料的粘度偏高；3、攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝；4、四川定制大玻璃酒瓶涂層中某些固體物質(zhì)會自動分解放出氣體，透不過涂膜而起泡。

噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，大玻璃酒瓶供應(yīng)工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、噴釉烤花瓶前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，定制大玻璃酒瓶供應(yīng)主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。

1. 對于專業(yè)生產(chǎn)玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具，定制大玻璃酒瓶供應(yīng)或依圖紙、樣瓶新開的模具進行生產(chǎn)，對會影響成型的模具關(guān)鍵尺寸，須在開模時與客戶溝通、協(xié)商，對關(guān)鍵尺寸修改意見達成共識。 2. 四川定制大玻璃酒瓶所有模具在入廠時均須對模具的口模、初模、成模進行配套，依圖紙或客戶的要求進行檢驗。