1、玻璃料坯落入初形模時不能的進入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴散放大，定制玻璃酒瓶廠家在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、山東玻璃酒瓶廠家玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

1、觀察玻璃酒瓶是否光潔，有無氣泡、雜質(zhì)、裂紋及污跡等現(xiàn)象。2、觀察瓶口有無口突、口陷，瓶身有無變形，瓶底有無底突等現(xiàn)象；定制玻璃酒瓶廠家并測量瓶口的平整度情況，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口選取均勻的三點，用塞尺測量瓶口與玻璃之間的縫隙最大值，即為口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；3、觀察瓶縫是否完好，定制玻璃酒瓶有無合縫差錯、合縫裂及合縫粗等現(xiàn)象。

1. 就是在模具上機后進退火線前，玻璃酒瓶廠家生產(chǎn)出的前10個—30個產(chǎn)品，每一個模具抽2個—3個產(chǎn)品進行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正確、清晰；瓶身圖案是否正確。2. 瓶子從退火線剛出來時，由質(zhì)檢班長將每個成模出來的產(chǎn)品限2個—3個，定制玻璃酒瓶依圖紙全方面進行檢測，重點是除了以上外，另需作容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外徑，必要時，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配。

玻璃瓶罐是食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學(xué)穩(wěn)定性好；定制玻璃酒瓶廠家易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，山東定制玻璃酒瓶能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉等優(yōu)點。其缺點是質(zhì)量大（質(zhì)量與容量比大），脆性大，易碎。

玻璃工藝酒瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好，易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況，玻璃酒瓶廠家貯存性能好，表面光潔，但是在玻璃工藝酒瓶的制作中會產(chǎn)生一些氣泡，這些氣泡不但是質(zhì)量問題還影響到了玻璃工業(yè)酒瓶的美觀性，怎么來防止這種氣泡的產(chǎn)生呢。在制作的時候一定要嚴(yán)格按照配料進行，定制玻璃酒瓶制作的時候也要按著流程來，或調(diào)節(jié)其度數(shù)、改善澄清劑類型以及使用情況，或適宜的改善其的成分，使得熔體的粘貼效果以及外表的張力減少等。