噴釉烤花瓶高溫噴漆起泡的主要原因是：1、耐用水晶玻璃酒瓶廠家涂膜與水接觸或暴露在高溫的環(huán)境下；2、溶劑揮發(fā)太快，涂料的粘度偏高；3、攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝；4、貴陽耐用水晶玻璃酒瓶涂層中某些固體物質(zhì)會自動分解放出氣體，透不過涂膜而起泡。

晶白料玻璃瓶與白料玻璃瓶從外觀上，難區(qū)分，那么從的角度，通過哪幾個方面來區(qū)分他們呢？先是色澤：白料玻璃瓶玻璃白度好，水晶玻璃酒瓶廠家透明度;晶白料玻璃瓶具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點(diǎn)。其實(shí)是原料：白料玻璃瓶原料要選擇雜質(zhì)少、純度的精料，必要時還需用酸液清洗原料，除去原料中的鐵等雜質(zhì);晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量較，二氧化硅含量較的玻璃瓶，具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點(diǎn)。再次是量：白料玻璃瓶一般料為180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料為220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。貴陽水晶玻璃酒瓶廠家最后是加工要求：白料玻璃瓶為行列機(jī)(機(jī)器)加工，模具通常需要1—2組即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5組。

1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，耐用水晶玻璃酒瓶主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達(dá)噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力。3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。水晶玻璃酒瓶廠家若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低。

玻璃酒瓶厚薄不勻指玻璃酒瓶上的玻璃散布不均勻。水晶玻璃酒瓶廠家主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的有些黏度小，簡單吹??；溫度低的有些阻力，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，簡單吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。要防止這類缺點(diǎn)的產(chǎn)生，貴陽耐用水晶玻璃酒瓶必需要嚴(yán)格遵守配料與熔制的準(zhǔn)則，或調(diào)正熔制的溫度、改動弄清劑種類和用量，或恰當(dāng)改動玻璃成分，使熔體的粘度和表面張力下降等。

1、裂紋；裂紋是玻璃酒瓶普遍的缺點(diǎn)，它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、耐用水晶玻璃酒瓶廠家瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。2、厚薄不勻；這是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均勻，主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹??；溫度低的部分阻力大，較厚。耐用水晶玻璃酒瓶模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

1、玻璃料坯落入初形模時不能的進(jìn)入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴(kuò)散放大，耐用水晶玻璃酒瓶廠家在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機(jī)的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細(xì)小的凹點(diǎn)，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、貴陽水晶玻璃酒瓶廠家玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計(jì)不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴(kuò)散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點(diǎn)。