1、顏色返紅：原因主要是溫度過(guò)高，網(wǎng)帶速度過(guò)慢，乳白玻璃酒瓶廠家所加的除色劑進(jìn)行了還原反應(yīng)所致。2、花紙附著力差：除花紙本身材質(zhì)以外，主要是溫度過(guò)低所致，因不同的花紙材質(zhì)，烤花時(shí)所需溫度不一樣，因此，烤花時(shí)須作好調(diào)整。3、花紙起泡：烤出來(lái)的瓶子花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內(nèi)的汽泡未刷掉，或花紙表面水份未干，馬上烤花所致。實(shí)惠乳白玻璃酒瓶廠家對(duì)已烤花但不合格的產(chǎn)品可用稀鹽酸刮掉，重新貼花烤出即可。

一、模具因素。玻璃模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量將直接決定玻璃酒瓶的質(zhì)量。實(shí)惠乳白玻璃酒瓶廠家一個(gè)成功的模具將會(huì)使玻璃酒瓶生產(chǎn)誤差降低到最小。而一個(gè)不成功的玻璃酒瓶模具不但無(wú)法滿足客戶的需求，而且會(huì)造成資源和成本的浪費(fèi)。二、企業(yè)技術(shù)因素。一個(gè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量是一個(gè)玻璃酒瓶生產(chǎn)成功與否的硬實(shí)力。消費(fèi)者在選擇生產(chǎn)廠家的時(shí)候應(yīng)該盡量選擇生產(chǎn)規(guī)模大，乳白玻璃酒瓶廠家生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念比較前衛(wèi)的生產(chǎn)廠家。

我國(guó)自古就有玻璃瓶，過(guò)去學(xué)界認(rèn)為玻璃器在古代十分稀少，故應(yīng)該只有少數(shù)統(tǒng)治階級(jí)才可能擁有及使用。但近來(lái)研究則認(rèn)為古代玻璃器生產(chǎn)和制造都不難，乳白玻璃酒瓶廠家惟不易保存故后世所見(jiàn)稀少。玻璃瓶是我國(guó)傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開。玻璃質(zhì)量：昆明乳白玻璃酒瓶廠家純凈均勻，無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺陷。無(wú)色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長(zhǎng)的光能。物理化學(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。

晶白料玻璃瓶與白料玻璃瓶從外觀上，難區(qū)分，那么從的角度，通過(guò)哪幾個(gè)方面來(lái)區(qū)分他們呢？先是色澤：白料玻璃瓶玻璃白度好，乳白玻璃酒瓶廠家透明度;晶白料玻璃瓶具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點(diǎn)。其實(shí)是原料：白料玻璃瓶原料要選擇雜質(zhì)少、純度的精料，必要時(shí)還需用酸液清洗原料，除去原料中的鐵等雜質(zhì);晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量較，二氧化硅含量較的玻璃瓶，具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點(diǎn)。再次是量：白料玻璃瓶一般料為180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料為220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。昆明乳白玻璃酒瓶廠家最后是加工要求：白料玻璃瓶為行列機(jī)(機(jī)器)加工，模具通常需要1—2組即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5組。