1、顏色返紅：原因主要是溫度過高，網(wǎng)帶速度過慢，彩色玻璃酒瓶供應(yīng)所加的除色劑進(jìn)行了還原反應(yīng)所致。2、花紙附著力差：除花紙本身材質(zhì)以外，主要是溫度過低所致，因不同的花紙材質(zhì)，烤花時所需溫度不一樣，因此，烤花時須作好調(diào)整。3、花紙起泡：烤出來的瓶子花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內(nèi)的汽泡未刷掉，或花紙表面水份未干，馬上烤花所致。實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)對已烤花但不合格的產(chǎn)品可用稀鹽酸刮掉，重新貼花烤出即可。

噴油烤花瓶噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、噴油烤花瓶前處理段。實惠彩色玻璃酒瓶前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。

1、玻璃料坯落入初形模時不能的進(jìn)入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴(kuò)散放大，實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機(jī)的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細(xì)小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、貴陽彩色玻璃酒瓶供應(yīng)玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴(kuò)散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，彩色玻璃酒瓶供應(yīng)工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、噴釉烤花瓶前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。

質(zhì)量包管系統(tǒng)。對玻璃酒瓶廠進(jìn)行審計己成為選購白酒玻璃酒瓶必不成少的主要環(huán)節(jié)。實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)經(jīng)過審計，可對出產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)備，技能設(shè)備、質(zhì)量綜合程度作出具體準(zhǔn)確評價。酒瓶質(zhì)檢人員酒瓶模具都是必不可少的，質(zhì)量首先是看酒瓶合封線，就是模具包合的部分，老模具一般雙合封線這樣就需要模具下機(jī)檢修，彩色玻璃酒瓶供應(yīng)對于噴色酒瓶就需要玻璃酒瓶的外表光潔度，酒瓶外表光滑直接影響噴色酒瓶的好壞。瓶體與蓋的密封性。

第1種方式是火焰拋光，利用火焰對玻璃容器表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，實惠彩色玻璃酒瓶供應(yīng)很多空心的玻璃容器切割口部后都會進(jìn)行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降低玻璃表面的平整度，也容易炸，適用的玻璃材質(zhì)多為鈉鈣玻璃璃，高硼硅玻璃。第2種方式是利用拋光粉拋光，這種方式是對玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來除去刮痕，能很大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進(jìn)行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤)，貴陽彩色玻璃酒瓶供應(yīng)此方式運用材料很多，效果好的就是氧化鈰(稀土類拋光粉)，但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)玻璃制品。