晶白料玻璃瓶與白料玻璃瓶從外觀上，難區(qū)分，那么從的角度，通過哪幾個方面來區(qū)分他們呢？先是色澤：白料玻璃瓶玻璃白度好，高白玻璃酒瓶供應(yīng)透明度;晶白料玻璃瓶具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。其實是原料：白料玻璃瓶原料要選擇雜質(zhì)少、純度的精料，必要時還需用酸液清洗原料，除去原料中的鐵等雜質(zhì);晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量較，二氧化硅含量較的玻璃瓶，具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。再次是量：白料玻璃瓶一般料為180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料為220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。自貢高白玻璃酒瓶供應(yīng)最后是加工要求：白料玻璃瓶為行列機(機器)加工，模具通常需要1—2組即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5組。

1、玻璃料坯落入初形模時不能的進入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴散放大，耐用高白玻璃酒瓶供應(yīng)在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、自貢高白玻璃酒瓶供應(yīng)玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

玻璃瓶罐是食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學(xué)穩(wěn)定性好；耐用高白玻璃酒瓶供應(yīng)易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，自貢耐用高白玻璃酒瓶能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉等優(yōu)點。其缺點是質(zhì)量大（質(zhì)量與容量比大），脆性大，易碎。

玻璃酒瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好、易于密封、透明性高以及表面光潔等優(yōu)點。另外，耐用高白玻璃酒瓶供應(yīng)其儲存性能高、便于消毒滅菌，造型美觀裝飾多彩，并且玻璃酒瓶有一定的機械強度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉。由于這些優(yōu)點，自貢高白玻璃酒瓶供應(yīng)在酒類保障產(chǎn)品中，玻璃酒瓶力壓其他包裝材料，呈現(xiàn)一家獨大的優(yōu)勢。

1. 就是在模具上機后進退火線前，高白玻璃酒瓶供應(yīng)生產(chǎn)出的前10個—30個產(chǎn)品，每一個模具抽2個—3個產(chǎn)品進行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正確、清晰；瓶身圖案是否正確。2. 瓶子從退火線剛出來時，由質(zhì)檢班長將每個成模出來的產(chǎn)品限2個—3個，耐用高白玻璃酒瓶依圖紙全方面進行檢測，重點是除了以上外，另需作容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外徑，必要時，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配。