烤花玻璃酒瓶的制造工藝是將塑料貼花直接貼在吹制好的玻璃制品上，由傳送帶送入烘烤窯中，經(jīng)升溫帶、高溫帶、降溫帶烘烤后，宜賓玻璃酒瓶供應(yīng)即可制成帶有精美彩色圖案的玻璃制品。該工藝與模具壓制圖案工藝結(jié)合，可獲得具有立體彩色圖案的玻璃制品?？净ň破刻攸c：色彩艷麗，烤花瓶花色各異 現(xiàn)在的烤花酒瓶不僅僅是色彩五顏六色，多的是講究花紙的精度和亮度。不同的烤花紙貼在不同的酒瓶上，耐用玻璃酒瓶供應(yīng)肯定體現(xiàn)出來的色彩和效果各異。 烤花重要的就是設(shè)計和工藝。在設(shè)計好的基礎(chǔ)上，我們也要講究烤花工藝的不斷完善和前進。

1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，耐用玻璃酒瓶主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。2、預(yù)熱段。前處理后就要進入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力。3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。玻璃酒瓶供應(yīng)若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低。

1、玻璃料坯落入初形模時不能的進入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴散放大，耐用玻璃酒瓶供應(yīng)在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、宜賓玻璃酒瓶供應(yīng)玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

1、觀察玻璃酒瓶是否光潔，有無氣泡、雜質(zhì)、裂紋及污跡等現(xiàn)象。2、觀察瓶口有無口突、口陷，瓶身有無變形，瓶底有無底突等現(xiàn)象；耐用玻璃酒瓶供應(yīng)并測量瓶口的平整度情況，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口選取均勻的三點，用塞尺測量瓶口與玻璃之間的縫隙最大值，即為口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；3、觀察瓶縫是否完好，耐用玻璃酒瓶有無合縫差錯、合縫裂及合縫粗等現(xiàn)象。

晶白料玻璃瓶與白料玻璃瓶從外觀上，難區(qū)分，那么從的角度，通過哪幾個方面來區(qū)分他們呢？先是色澤：白料玻璃瓶玻璃白度好，玻璃酒瓶供應(yīng)透明度;晶白料玻璃瓶具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。其實是原料：白料玻璃瓶原料要選擇雜質(zhì)少、純度的精料，必要時還需用酸液清洗原料，除去原料中的鐵等雜質(zhì);晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量較，二氧化硅含量較的玻璃瓶，具有折射率、晶瑩剔透、密度較的特點。再次是量：白料玻璃瓶一般料為180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料為220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。宜賓玻璃酒瓶供應(yīng)最后是加工要求：白料玻璃瓶為行列機(機器)加工，模具通常需要1—2組即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5組。