1、玻璃料坯落入初形模時不能的進入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴散放大，耐用大玻璃酒瓶廠家在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機的剪刀痕跡過大，個別的瓶子成型之后會有幾個剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過后氧化的過快，在模具外表構(gòu)成了一些細(xì)小的凹點，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤澤。4、資陽大玻璃酒瓶廠家玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動過快。5、初型模的設(shè)計不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴散的不夠均勻，這樣就會使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點。

噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，大玻璃酒瓶廠家工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、噴釉烤花瓶前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，耐用大玻璃酒瓶廠家主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。

1、觀察玻璃酒瓶是否光潔，有無氣泡、雜質(zhì)、裂紋及污跡等現(xiàn)象。2、觀察瓶口有無口突、口陷，瓶身有無變形，瓶底有無底突等現(xiàn)象；耐用大玻璃酒瓶廠家并測量瓶口的平整度情況，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口選取均勻的三點，用塞尺測量瓶口與玻璃之間的縫隙最大值，即為口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；3、觀察瓶縫是否完好，耐用大玻璃酒瓶有無合縫差錯、合縫裂及合縫粗等現(xiàn)象。

生產(chǎn)時的環(huán)境溫度；生產(chǎn)中空玻璃時，密封于間隔層內(nèi)的壓力是生產(chǎn)環(huán)境溫度下的壓力。耐用大玻璃酒瓶在使用過程中，往往是使用溫度和生產(chǎn)環(huán)境溫度相差較大?？諝獾臒崦浝淇s會使其壓力發(fā)生變化，在夏季使用環(huán)境溫度一般都高于生產(chǎn)環(huán)境溫度，間隔層中的空氣發(fā)生膨脹，產(chǎn)生正壓，特別是用吸熱玻璃制作的中空玻璃，玻璃的吸熱效果很強，大玻璃酒瓶廠家間隔層內(nèi)空氣溫度更高，產(chǎn)生的正壓也就更大。當(dāng)由于間隔層空氣膨脹引起的壓力高于玻璃的破壞壓力時，玻璃便會發(fā)生炸裂。