1、玻璃料坯落入初形模時(shí)不能的進(jìn)入到初模中，和模具的內(nèi)壁摩擦過(guò)大，構(gòu)成了一些折紋，正吹氣后導(dǎo)致皺痕擴(kuò)散放大，實(shí)惠玻璃酒瓶供應(yīng)在玻璃酒瓶的瓶身處構(gòu)成了褶皺。2、上部供料機(jī)的剪刀痕跡過(guò)大，個(gè)別的瓶子成型之后會(huì)有幾個(gè)剪刀疤痕跡出現(xiàn)在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材質(zhì)比較差，密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，高溫過(guò)后氧化的過(guò)快，在模具外表構(gòu)成了一些細(xì)小的凹點(diǎn)，形成成型后的玻璃瓶外表面不夠光亮潤(rùn)澤。4、雅安玻璃酒瓶供應(yīng)玻璃瓶模具油的質(zhì)量差就會(huì)致使模具的光滑度不夠，滴料的速度有所降低，導(dǎo)致料型改動(dòng)過(guò)快。5、初型模的設(shè)計(jì)不夠合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起擴(kuò)散的不夠均勻，這樣就會(huì)使得玻璃瓶身上面出現(xiàn)出一些斑點(diǎn)。

玻璃工藝酒瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好，易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況，玻璃酒瓶供應(yīng)貯存性能好，表面光潔，但是在玻璃工藝酒瓶的制作中會(huì)產(chǎn)生一些氣泡，這些氣泡不但是質(zhì)量問(wèn)題還影響到了玻璃工業(yè)酒瓶的美觀性，怎么來(lái)防止這種氣泡的產(chǎn)生呢。在制作的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照配料進(jìn)行，實(shí)惠玻璃酒瓶制作的時(shí)候也要按著流程來(lái)，或調(diào)節(jié)其度數(shù)、改善澄清劑類型以及使用情況，或適宜的改善其的成分，使得熔體的粘貼效果以及外表的張力減少等。

1. 未換模具情況下，每隔2小時(shí)，每模抽2個(gè)進(jìn)行容量、料重檢測(cè)，實(shí)惠玻璃酒瓶供應(yīng)另需檢測(cè)口子的內(nèi)外徑，因口模在使用中容易沾滿油污，導(dǎo)致蓋子不嚴(yán)而出現(xiàn)漏酒現(xiàn)象。2. 制程中可能會(huì)因?yàn)槟＞叩脑?，換上新的成模，因此，實(shí)惠玻璃酒瓶換模后，成型車間須立即通知質(zhì)檢車間，質(zhì)檢車間必須對(duì)用新模具做出來(lái)的瓶子做好首件檢驗(yàn)及制程檢驗(yàn)，杜絕因換模后，質(zhì)檢不知而漏檢產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

一、模具因素。玻璃模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量將直接決定玻璃酒瓶的質(zhì)量。實(shí)惠玻璃酒瓶供應(yīng)一個(gè)成功的模具將會(huì)使玻璃酒瓶生產(chǎn)誤差降低到最小。而一個(gè)不成功的玻璃酒瓶模具不但無(wú)法滿足客戶的需求，而且會(huì)造成資源和成本的浪費(fèi)。二、企業(yè)技術(shù)因素。一個(gè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量是一個(gè)玻璃酒瓶生產(chǎn)成功與否的硬實(shí)力。消費(fèi)者在選擇生產(chǎn)廠家的時(shí)候應(yīng)該盡量選擇生產(chǎn)規(guī)模大，玻璃酒瓶供應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念比較前衛(wèi)的生產(chǎn)廠家。

噴釉烤花瓶—在市面上所有的烤花玻璃瓶網(wǎng)印陶瓷連結(jié)料都含有起粘結(jié)作用的樹脂，印品烤花時(shí)，玻璃酒瓶供應(yīng)這些粘結(jié)料在顏料熔融之前一定要被氧化干凈，否則，粘結(jié)料燃燒剩下的碳會(huì)與顏料起反應(yīng)，從而沖淡顏料的顏色和降低其光澤度。噴釉烤花瓶—烤花窯內(nèi)必須保持氧化氣氛，特別是當(dāng)印品在300～450℃烤花溫度范圍時(shí)尤為關(guān)鍵。實(shí)惠玻璃酒瓶供應(yīng)如果采用連續(xù)窯爐，就可以通過(guò)煙囪使窯內(nèi)通風(fēng)，從而保證整個(gè)烤花溫度帶保持完好的氧化氣氛。