玻璃酒瓶工藝設(shè)計的那些秘密

玻璃酒瓶冷卻輸送到退火爐退火，退火用以消除玻璃瓶在成型過程中形成的各種熱應(yīng)力,穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免炸裂.過程是玻璃瓶緩慢通過退火爐,爐內(nèi)溫度控制在500度上下.退火環(huán)節(jié)如果做不好，會在運(yùn)輸和灌裝，設(shè)備銷售過程中延時炸裂，是個隱患。玻璃瓶從退火爐出來后，是包裝檢驗環(huán)節(jié)。

表面處理工藝

玻璃瓶做好之后，根據(jù)客戶的不同需求，需要在瓶子表面加各種圖案，符號，顏色等，這些就需要不同的表面處理工藝來實(shí)現(xiàn)。其常用的工藝處理有烤花、蒙砂、噴色、刻花、絲網(wǎng)印刷、電鍍、拋光等等。

1）烤花

先把圖案印刷在專用材料制作的烤花紙上，再把印有圖案的烤花紙貼在玻璃瓶上，晾干后放入電加熱的烤花爐里面加溫再冷卻，圖案就印到玻璃表面上了，其附著力很強(qiáng)，烤花分為高溫、低溫兩種。

2）蒙砂

蒙砂是拿玻璃瓶在玻璃蒙砂粉中配成的溶液中進(jìn)行浸泡，使玻璃瓶表面腐蝕，產(chǎn)生一種朦朧的效果。蒙砂分為全部蒙砂、局部蒙砂、鏤空蒙砂幾種。