玻璃酒瓶工藝設(shè)計的那些秘密
玻璃酒瓶冷卻輸送到退火爐退火,退火用以消除玻璃瓶在成型過程中形成的各種熱應力,穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免炸裂.過程是玻璃瓶緩慢通過退火爐,爐內(nèi)溫度控制在500度上下.退火環(huán)節(jié)如果做不好,會在運輸和灌裝,設(shè)備銷售過程中延時炸裂,是個隱患。玻璃瓶從退火爐出來后,是包裝檢驗環(huán)節(jié)。
表面處理工藝
玻璃瓶做好之后,根據(jù)客戶的不同需求,需要在瓶子表面加各種圖案,符號,顏色等,這些就需要不同的表面處理工藝來實現(xiàn)。其常用的工藝處理有烤花、蒙砂、噴色、刻花、絲網(wǎng)印刷、電鍍、拋光等等。
1)烤花
先把圖案印刷在專用材料制作的烤花紙上,再把印有圖案的烤花紙貼在玻璃瓶上,晾干后放入電加熱的烤花爐里面加溫再冷卻,圖案就印到玻璃表面上了,其附著力很強,烤花分為高溫、低溫兩種。
2)蒙砂
蒙砂是拿玻璃瓶在玻璃蒙砂粉中配成的溶液中進行浸泡,使玻璃瓶表面腐蝕,產(chǎn)生一種朦朧的效果。蒙砂分為全部蒙砂、局部蒙砂、鏤空蒙砂幾種。
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