玻璃酒瓶瓶罐人工吹制成型過(guò)程

玻璃酒瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家談人工吹制玻璃瓶罐的基本工序：小泡，大泡，吹制成型，定型及爐前加熱，爐前加熱包過(guò)切口，擴(kuò)口，整形和退火等操作流程如下。

1，取料，工人用吹管在窯爐中蘸取玻璃料--，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的吹管以45°-50°角度斜插入玻璃液中，旋轉(zhuǎn)3到4圈將料絲取出后將料拿圓放在晾泡機(jī)上旋轉(zhuǎn)。

2，吹小泡，取出的玻璃料稍微冷卻，由顏色變化可以判斷，向玻璃料吹氣成為小泡。如果吹制大玻璃瓶罐需要用小泡二次或多次取料，小泡應(yīng)薄厚均勻沒(méi)有氣泡。

3，制備大泡，小泡插入玻璃液的三分之二左右，然后旋轉(zhuǎn)使玻璃液整齊地包住小泡，取料后的玻璃液在滾料碗內(nèi)降溫，整形，快速轉(zhuǎn)動(dòng)使料胎薄厚均勻溫度差縮小垂直向上放置使泡底變薄，垂直向下擺動(dòng)吹管使料泡變長(zhǎng)最后形狀接近模具形狀。

4，模具內(nèi)吹制成型和定型，將大泡放入模具中，需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)吹管并吹氣使料泡膨脹充滿(mǎn)整個(gè)模腔，定型后即可脫模，最后放入退火爐中退火。