玻璃瓶瓶底的合縫線（接縫線）在制瓶生產(chǎn)中的一些注意事項(xiàng)有哪些？下面由玻璃烤花酒瓶廠家的技術(shù)人員帶大家了解一下。

1、玻璃瓶制作時(shí)初模與成模等的邊緣與四角加焊硬質(zhì)合金，以防止模具在開(kāi)、合時(shí)撞擊造成磨損或者損傷。在模具返修遇到四角損傷時(shí)，也要注意噴以硬質(zhì)合金加以修補(bǔ)。

2、初模與成模的弧線，要在此模具的兩頭留12毫米的距離，然后在此平面向下磨削形成向下的弧線，它可以防止模具受熱不均勻地膨脹，從而產(chǎn)生合縫線。由于此弧線向下凹的尺寸相當(dāng)小，僅為0.10～0.15毫米左右，因此模具在返修時(shí)不太注意，經(jīng)常忽略檢查或不再加工了。

3、玻璃瓶模具溫度的控制：由于模具安裝在制瓶機(jī)上其散熱的工況不一，常會(huì)產(chǎn)生模具上下左右溫度不一致，悶頭與初模溫度不一致，模底與成模溫度不一致等現(xiàn)象，甚至環(huán)境也會(huì)對(duì)模具溫度產(chǎn)生影響。由此將會(huì)產(chǎn)生眾多的各類(lèi)缺陷。制瓶同行們必須要******注意此問(wèn)題。國(guó)外制瓶機(jī)目前裝有模具測(cè)溫裝置、有溫度補(bǔ)償措施甚至裝有模具溫度控制回路。有經(jīng)驗(yàn)證明有模具溫度控制的制瓶機(jī)可以提高合格率3～5%，當(dāng)然合縫線的缺陷也可避免很多。

4、模具夾具夾力的調(diào)整與模具開(kāi)啟的緩沖；在壓吹法工藝進(jìn)行時(shí)，當(dāng)沖頭向上沖壓初模夾具必須要有足夠的夾持力，以防止初模與口模漲開(kāi)，從而造成初模與口模的合縫線。在初模開(kāi)、成模開(kāi)啟與關(guān)閉均要有緩沖，以免料胚與玻璃瓶在合縫線處被夾壞拉傷。悶頭壓在初模上的力要適當(dāng)，以免產(chǎn)生悶頭印等。 總之玻璃瓶合縫線，它關(guān)系到模具、夾具、制瓶機(jī)氣缸緩沖、潤(rùn)滑、電子配時(shí)、涂油與操作等一系列的制瓶工作。