在玻璃酒瓶成型的工藝過程中,最重要的是玻璃酒瓶生產(chǎn)廠家對料滴的溫度控制,在此姑且認為料液的均勻度和黏度是比較理想的,實際上料液的均勻度和黏度是非常重要的工藝參數(shù),料液的均勻度和黏度如果不理想,那么料液溫度再穩(wěn)定,料胎也達不到理想的均勻,這點就是由于熔配工藝造成的。
無論采用何種工藝,生產(chǎn)什么瓶子,玻璃酒瓶批發(fā)廠家都要嚴格地要求和掌握料滴溫度的穩(wěn)定和均勻;料滴溫度的波動不僅影響料形的變化,料重的變化,而且將直接影響料胎的成型質(zhì)量,沒有高質(zhì)量,溫度均勻,勃度均勻的料胎,要想做出玻璃分布均勻的高質(zhì)量產(chǎn)品是不可能的.正是由于料滴溫度的偏高或偏低以及料滴自身溫度的不均勻,黏度不均勻,造成玻璃酒瓶的瓶身,瓶底的不均勻,因此也就容易造成產(chǎn)品的微裂紋,特別是容易產(chǎn)生瓶口,瓶頸的微裂紋。
要充分認識料滴溫度,黏度的穩(wěn)定和均勻在成型工藝過程中的重要性,它是保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,是極其重要的,也是首要的工藝參數(shù)。
玻璃酒瓶批發(fā)廠家的剪刀印控制:
在談到料滴質(zhì)量問題時必定提及料滴的剪切質(zhì)量,即俗稱的剪刀印大小.剪刀印是造成瓶口,瓶頸,瓶底微裂紋和產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷的重要原因之一,B-B法和P-B法對剪刀印的要求都是越小越好,理想狀況是當(dāng)料滴進入初模時,料滴上下兩個剪刀印己被其自身的熱量全部熔化.解決剪刀印問題有以下幾方面需要注意。
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