噴色玻璃烤花酒瓶無論是采用烘烤技術(shù)的溫度標(biāo)準(zhǔn)還是采用噴漆，膠版印刷，絲網(wǎng)印刷的方法來烘烤玻璃瓶和貼花等，在完成成品外觀的繪制和制造后，都需要對成品進(jìn)行烘烤工藝?；ê婵疽卜Q為烘烤色。將有色釉料的成品玻璃加熱到一定溫度，以使有色釉料和成品玻璃燒結(jié)在一起。有色釉需要與玻璃的外觀緊密相關(guān)，并且顏色要明亮，光滑，并且要有光澤釉。

噴色烤花玻璃瓶烘烤的溫度和時(shí)間的確取決于成品玻璃和磨砂玻璃瓶的顏色以及成品的厚度和形狀，以指導(dǎo)烘烤的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況是，當(dāng)烤花的溫度低時(shí)，烤花不能完全融化，彩釉的畫面變暗。當(dāng)烤花的溫度過高時(shí)，成品可能會變形并形成大量的廢品。合適的烘烤溫度要求取決于玻璃成品的軟化溫度和有色釉料的活化溫度。通常，將玻璃成品的烘烤溫度控制在玻璃的軟化溫度以下20度。我們還必須考慮成品玻璃的厚度，即組成相同的玻璃，當(dāng)成品厚度輸出到玻璃瓶時(shí)，玻璃瓶制造商應(yīng)適當(dāng)降低其烘烤溫度。

噴色烤花玻璃瓶在烤花的升溫過程中，烤花的溫度不能太快。如果溫度過快，則容易形成成品花的缺點(diǎn)。這是因?yàn)橛猩粤习欢康恼{(diào)和劑，其中大多數(shù)是有機(jī)物質(zhì)。當(dāng)溫度從室溫升高到450度時(shí)，有色釉漿中的有機(jī)物完全分化。蒸發(fā)，如果在此過程中加熱速度過快，有機(jī)物會突然蒸發(fā)，從而使玻璃色釉起泡沫。另外，在溫度升高過快的情況下，某些因素會導(dǎo)致暫時(shí)溫度過高，玻璃釉料會減少，并且可能會出現(xiàn)釉料流的外觀，這會破壞玻璃的噴漆。釉。當(dāng)有色釉料中的貴金屬，如殘留的有機(jī)物時(shí)，會出現(xiàn)針孔缺陷和有色釉料發(fā)黑的現(xiàn)象。

釉料完成燒制過程后，噴色烤花玻璃瓶進(jìn)入冷卻階段。如果冷卻速度太快，則成品玻璃中會產(chǎn)生二次應(yīng)力。燒制后的一般釉料的冷卻速度取決于最終玻璃制品的厚度，以制定相應(yīng)的冷卻速度。這一點(diǎn)的基本原理可以參考玻璃退火技術(shù)的起草。

綜上所述，噴色烤花玻璃瓶成品的溫度標(biāo)準(zhǔn)可分為焙燒爐中的強(qiáng)熱段，焙燒段，慢速冷卻段和快速冷卻段。有關(guān)各部分的溫度參數(shù)，請參閱退火爐溫度準(zhǔn)則和烤花的具體要求，確定其對烤花的溫度標(biāo)準(zhǔn)。