玻璃酒瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，影響美觀，從而造成質量的不過關，降低成品率，那么這是有什么原因造成的呢？下面由四川重貴玻璃廠家技術人員給大家普及一下。
1、玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶身形成褶皺。
2、上部供料機剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3、玻璃瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。
4、玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
5、初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使 玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點
6、機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使 玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
7、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產(chǎn)出 玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
8、行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
以上這些因素都是可以克服的，生產(chǎn)玻璃酒瓶要的是細心和認真，在質量保證的情況下去提高數(shù)量，從而達到生產(chǎn)率的提高。
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